Трубы подшипниковые необходимы для производства колец (внутренних и наружных) у подшипников. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТом 800-78.
Трубы подшипниковые бывают двух типов: горяче- и холоднодеформированные. Наружный диаметр первых колеблется от 7 до 20,4 см, а вторых – от 2 до 9см. Минимальный внутренний диаметр трубы при горячей деформации должен составлять не менее 4,8 см, а при холодной – от 2 до 3,2 см.
Длина таких труб варьируется от 2 до 5 м. При методе холодной деформации значения несколько ниже: от 2,5 до 4,5 м. Минимальная длина, до которой можно укорачивать трубы подшипниковые – это 1м. Относительно кривизны изделия, то здесь допустимым значением является 1мм на расстоянии в 1м.
Все трубы подшипниковые должны изготавливаться из марок стали приведенных в государственном стандарте. Помимо этого, для определенных марок, к примеру, ШХ15СГ-Ш существуют дополнительные требования по составу металла.
Относительно дефектов, то допускаются лишь незначительные неровности, которые не влияют на толщину стенки и диаметр продукции. Недопустимыми являются трещины, закаты, ржавчина, волосовины.
Также существуют требования к микроструктуре готовых подшипниковых труб. Для оценки ее используются баллы от 1 до 3. Карбидная сетка в изделии не должна превышать 3х баллов.
Нормы по загрязнению металла в продукции приведены в следующей таблице:
Для определения качества готового изделия проводятся его осмотр, перед его проведением возможно травление трубы в растворе соляной кислоты. Также проводятся испытания неразрушающими методами, в том числе и на твердость (ультразвук, электрические, магнитные методы и т.д).
Подшипниковые трубы на каждом конце содержат информацию об используемой марки стали и номере детали подшипника, на изготовление которой они пойдут.
Для защиты от коррозии подшипниковые трубы покрываются антикоррозийной смазкой, однако это не обязательное условие, если конечный потребитель в этом не нуждается.
Наш каталог подшипниковых труб: